Udana faza pilotażowa w Szwajcarii

Szwajcarska grupa farmaceutyczna i zajmująca się naturalnymi produktami kosmetycznymi działa w wymagającym sektorze zdefiniowanym przez surowe wymogi regulacyjne i złożone łańcuchy dostaw. Stanęła przed coraz bardziej koniecznym zadaniem poprawy wydajności procesów zarządzania magazynem w swoich zakładach produkcyjnych w Niemczech i Szwajcarii bez utraty wymaganej elastyczności w magazynach.

Firma Weleda poszukiwała elastycznego systemu zarządzania magazynem, który zapewniałby zarządzanie całością materiałów logistycznych i przepływem informacji w celu spełnienia jej specyficznych wymagań jako producenta leków i naturalnych produktów kosmetycznych.

Wybór padł na system zarządzania magazynem LFS. Weleda korzysta obecnie z systemu LFS w swoim zakładzie produkcyjnym w Arlesheim, aby zapewnić, że ponad 8000 dalszych klientów, takich jak apteki, drogerie, szpitale, firmy detaliczne i firmy zajmujące się sprzedażą wysyłkową, jest niezawodnie zaopatrywanych w około 250 zamówień dziennie. Wprowadzenie LFS w Szwajcarii jest projektem pilotażowym, który docelowo ma umożliwić mapowanie wszystkich procesów logistycznych w LFS w całym regionie niemieckojęzycznym w przyszłości.
 

Elastyczność, skalowalność, przejrzystość

LFS gromadzi i wizualizuje wszystkie dane procesowe dla logistyki wewnątrzfirmowej. Dobrze zorganizowany kokpit logistyczny zapewnia przejrzystość w wyświetlaniu przyszłych procesów logistycznych, takich jak przyjęcia towarów, statusy zamówień i kompletacja. Zapewnia to wczesną identyfikację optymalizacji procesów i potencjału magazynu. Pracownicy w punktach kontrolnych otrzymują proaktywne powiadomienia o potencjalnych wąskich gardłach.

LFS płynnie integruje się z istniejącą infrastrukturą Weleda, umożliwiając korzystanie ze standardowych procesów i regularnych aktualizacji oraz pozwalając kluczowym użytkownikom na konfigurację i parametryzację systemu bez wysiłku. Podczas instalacji dokonano dostosowań specyficznych dla klienta, aby zapewnić optymalne mapowanie procesów i doskonałą integrację sprzętu, takiego jak drukarki, skanery i stacje robocze. Eksperci od kosmetyków naturalnych są również zobowiązani do uwzględnienia licznych przepisów GMP/GDP. Wszystkie wymagania WMS musiały zostać wcześniej udokumentowane, przetestowane i zatwierdzone zgodnie z rygorystycznymi kryteriami.
 

Partnerstwo w przyszłości

Oprócz pomyślnego zakończenia wprowadzania LFS, partnerska współpraca między wszystkimi uczestnikami projektu zasługuje na szczególną uwagę w odniesieniu do dalszych postępów projektu. "Partnerstwo między Weleda i EPG jest zdefiniowane przez dynamikę, w której wszystkie zaangażowane strony ściśle współpracują na zasadzie współpracy", wyjaśniają Eugen Risto i Salvatore Trovato, kierownicy projektu LVS w Weleda. "To partnerstwo, w którym każdy głos jest słyszalny, a wszyscy członkowie konsekwentnie dążą do wspólnego celu. Ich profesjonalizm i konstruktywne podejście oznaczają, że możemy z niecierpliwością czekać na zbliżającą się premierę w niemieckiej lokalizacji".

Po udanym wdrożeniu w Arlesheim, partnerzy zamierzają teraz wykorzystać zdobyte tam doświadczenie w kampusie logistycznym w niemieckim mieście Schwäbisch Gmünd z magazynem wysokiego składowania na 17 200 palet. W planach jest wprowadzenie International Shipping System (ISS) firmy EPG, oprogramowania wysyłkowego dla wielu przewoźników, które już skutecznie obsługuje logistykę wysyłkową w siedzibie Weledy. System przepływu materiałów WCS ma również zostać zintegrowany w celu efektywnego sterowania zautomatyzowanymi jednostkami magazynowymi i systemami przenośników.